GYM-A 1628 เครื่องตัด Slotting และ Die สามสี

Ⅰ.ส่วนป้อน:

1. ตัวป้อนขอบตะกั่ว:

1) ระบบป้อนขอบตะกั่วแบบสี่แถวล้อ, ใช้งานง่าย, ความแม่นยำสูง

2) ล้อขอบตะกั่วใช้แบรนด์ Maxdura จากไต้หวันทนทานต่อการสึกหรอ

3) พัดลม 7.5 กิโลวัตต์, การป้อนกระดาษเสริมการดูดอากาศ, ตามระดับการดัดของบอร์ด, ปริมาณอากาศที่ปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนกระดาษราบรื่นความถี่ตัวแปรควบคุมปริมาณอากาศ

4) ตำแหน่งของแผ่นกั้นด้านซ้ายและขวาควบคุมด้วยไฟฟ้าโดยแกนสกรู ซึ่งสะดวกและรวดเร็วในการปรับตำแหน่งของระยะห่างบนและล่างของแผ่นกั้นด้านหน้าจะปรับแยกจากกันแบบแมนนวล

5) ด้วยฟังก์ชั่นการป้อนข้าม ให้เลือกฟังก์ชันการป้อนข้ามตามความต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลของบอร์ดขนาดใหญ่การยกกระดาษและการทิ้งกระดาษใช้กระบอกสูบเพื่อผลักดันการกระทำอย่างรวดเร็วและประหยัดแรง

6) เครื่องโฮสต์ใช้การควบคุมการแปลงความถี่ในการเริ่มต้นเครื่อง ทำงานได้อย่างราบรื่น และสามารถประหยัดพลังงานได้ 30%

7) ติดตั้งสวิตช์ควบคุมอินเตอร์ล็อคซึ่งเชื่อมต่อกับชุดเครื่องตัดตาย เพื่อให้ทราบการหยุดอย่างเร่งด่วน หยุดป้อนหรือกลับมาป้อนต่อ เขย่าเบา ๆ ไปข้างหน้าและย้อนกลับ เขย่าเบา ๆ เฟสของแต่ละยูนิต และการทำงานแบบมนุษย์มากขึ้น

8) กรอบกระดาษด้านหลังสามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของตำแหน่งและเพิ่มความเร็วในการปรับ

9) อุปกรณ์กำจัดฝุ่น: ติดตั้งแปรงคุณภาพสูงและพัดลมกำจัดฝุ่นขนาด 4 กิโลวัตต์ มันสามารถกำจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวการพิมพ์ของกระดาษแข็งในปริมาณมากและปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์

10) การปรับตำแหน่งแผ่นกั้นด้านหลังด้วยตนเอง

11) เคาน์เตอร์ป้อนกระดาษ ตั้งค่า และแสดงปริมาณการผลิต

2 .การแยกหน่วยและการรวมกัน

1) การแยกชุดควบคุมไฟฟ้าและการรวมกับกระดิ่งเตือน และสัญญาณเตือนจะดังขึ้นอย่างต่อเนื่องระหว่างการเดินทางที่เคลื่อนที่เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

2) เพลาส่งกำลังติดตั้งคลัตช์นิรภัยเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเครื่องเนื่องจากการทำงานผิดพลาด (เมื่อเครื่องไม่ได้ล็อค เครื่องโฮสต์จะไม่สามารถเริ่มการทำงานได้)

3) อุปกรณ์เชื่อมต่อด้วยลม

4) อุปกรณ์ป้องกันการสตาร์ทมอเตอร์โฮสต์

3. ลูกกลิ้งป้อนกระดาษ

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 155 มม.

2) ท่อเหล็กไร้รอยต่อ เคลือบด้วยยางกันการสึกหรอ และการแก้ไขที่สมดุล

3) เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งลายนูนป้อนด้านล่างคือ 155 มม. และชุบโครเมียม

4) ระยะห่างของลูกกลิ้งป้อนกระดาษจะถูกปรับด้วยตนเองโดยตัวเฟืองตัวหนอนแบบล็อคตัวเองสองขั้ว และระยะห่างจะถูกปรับด้วยเฟืองนอกรีตที่มีเครื่องหมายมาตราส่วน

4. กลับไปที่อุปกรณ์ศูนย์โดยอัตโนมัติ

1) หน่วยฟีด หน่วยการพิมพ์จะถูกรีเซ็ตเป็นศูนย์โดยอัตโนมัติ

2) โดยทั่วไป กล่องจะติดตั้งอุปกรณ์ zeroing อัตโนมัติ ซึ่งสามารถปรับให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องได้ด้วยการทดสอบการพิมพ์กระดาษแข็งสองชิ้น เพื่อลดการสูญเสียกระดาษแข็ง

Ⅱ.หน่วยการพิมพ์

1. ลูกกลิ้งพิมพ์

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 410 มม.

2) วัสดุแผ่นเหล็ก เจียรผิว ชุบฮาร์ดโครม

3) การแก้ไขความสมดุลการทำงานที่ราบรื่น

4) ลูกกลิ้งยึดล้อวงล้อซึ่งติดตั้งแผ่นพิมพ์

5) ต้องใช้ร่องแผ่นรูปแบบทั้งหมดเหมาะสำหรับรุ่นแขวน 9 มม.

6) โหลดและยกเลิกการโหลดเพลตพิมพ์ หมุนบวกและลบด้วยสวิตช์เท้าไฟฟ้า

7) การปรับแนวขวางลูกกลิ้งพิมพ์ด้วยตนเองช่วง 2-5 มม.

1. การพิมพ์ลูกกลิ้งกด

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 175 มม.

2) งานเจียรผิวท่อเหล็กชุบฮาร์ดโครม

3) การแก้ไขความสมดุลการทำงานที่ราบรื่น

4) ช่องว่างของลูกกลิ้งกดพิมพ์จะถูกปรับด้วยตนเองโดยตัวเฟืองตัวหนอนแบบล็อคตัวเองสองขั้ว และช่องว่างจะถูกปรับด้วยเฟืองนอกรีตที่มีเครื่องหมายมาตราส่วน

2. เหล็กกล้า anilox (ผลิตโดยบริษัท Haili จากมณฑลเจียงซู)

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 215 มม.

2) พื้นผิวท่อเหล็กใช้กระบวนการชุบโครเมียมขั้นสูง ซึ่งมีความแข็ง เรียบ และทนต่อการสึกหรอ

3) จุดสม่ำเสมอและหมึกเท่ากัน

4) ยืดอายุการใช้งานของแผ่นพิมพ์และลูกกลิ้งยาง

5) รูปก้นหอยแบบล็อคตัวเองสองขั้วถูกนำมาใช้เพื่อปรับระยะห่างของลูกกลิ้ง anilox ด้วยตนเองและใช้ปลอกเหล็กนอกรีตเพื่อปรับระยะห่างและทำเครื่องหมายมาตราส่วน

3. ลูกกลิ้งยาง

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 205 มม.(ทำโดย jizhou ชุนเฟิง)

2) พื้นผิวของท่อเหล็กหุ้มด้วยยางกันการสึกหรอ

3) การบดแบบพิเศษในลูกกลิ้งยางมีผลในการถ่ายโอนหมึกที่ดี

4) ตัวเฟืองตัวหนอนแบบล็อคตัวเองแบบขั้วคู่ถูกนำมาใช้เพื่อปรับระยะห่างระหว่าง anilox และลูกกลิ้งยางด้วยตนเองและใช้เกียร์นอกรีตเพื่อปรับระยะห่างและขนาดจะถูกทำเครื่องหมาย

4. ลูกกลิ้งกั้นกระดาษบนและล่าง

1) ลูกกลิ้งบน : เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 86 มม. ท่อไร้รอยต่อ มีล้อกระดาษ 4 ล้อ

2) ลูกกลิ้งล่าง : เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 155 มม., ท่อเหล็กไร้รอยต่อ, เจียรผิว, ชุบฮาร์ดโครม

3) ระยะห่างของลูกกลิ้งป้อนกระดาษจะถูกปรับด้วยตนเองโดยตัวเฟืองตัวหนอนแบบล็อคตัวเองสองขั้ว และระยะห่างจะถูกปรับด้วยเฟืองนอกรีตที่มีเครื่องหมายมาตราส่วน

5. อุปกรณ์ปรับเฟส

1) โครงสร้างเฟืองดาวเคราะห์

2) ขั้นตอนการพิมพ์ใช้การปรับองศา 360 องศาของไมโครคอมพิวเตอร์ LCD แบบดิจิตอล(ปรับการทำงานและหยุดได้)

3) ตำแหน่งด้านข้างแบบแมนนวล, ระยะปรับได้ +/- 5 มม.

4) ลูกกลิ้งแผ่นพิมพ์ใช้ไมโครคอมพิวเตอร์ LCD เพื่อปรับเฟสซึ่งสามารถรีเซ็ตเป็นศูนย์และปรับแผ่นได้อย่างรวดเร็วด้วยความแม่นยำสูง

6. ระบบรีไซเคิลหมึก

1) ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติก, การจ่ายหมึกที่เสถียร, ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา

2) หน้าจอตัวกรองหมึก, ตัวกรองสิ่งสกปรก.

7. อุปกรณ์แก้ไขเฟสการพิมพ์

1) กลไกเบรกลม

2) เมื่อยูนิตถูกแยกออกจากกันหรืออยู่ระหว่างการปรับเฟส กลไกเบรกจะจำกัดการหมุนของเครื่องจักร รักษาจุดคงที่ของตำแหน่งเกียร์เดิม

Ⅲ.Slotting Unit (การปรับแต่งคอมพิวเตอร์เต็มรูปแบบ)

1. ใช้หน้าจอสัมผัสของคอมพิวเตอร์

ผ่าน PLC และโรตารีเอ็นโค้ดเดอร์ ตรวจจับและปรับแต่งอัตโนมัติได้สามารถเรียกใช้คำสั่งการจัดเก็บได้

2. การปรับคอมพิวเตอร์เต็มรูปแบบ

นอกเหนือจากการใช้หน้าจอสัมผัสของคอมพิวเตอร์แล้ว ให้ปรับทิศทางตามแนวแกนและความสูงของกล่องของที่นั่งเครื่องตัดแต่ละอันผ่าน PLC และตัวเข้ารหัสแบบหมุนนอกจากนี้ยังสามารถใช้ปุ่มควบคุมไฟฟ้าเพื่อปรับทิศทางตามแนวแกนของที่นั่งเครื่องตัดแต่ละอันและความสูงของกล่องได้อีกด้วย

3. การปรับเฟสสล็อต

1) การปรับเฟส Slotting ใช้การควบคุมการแปลงความถี่หน้าจอสัมผัสของ PLC และการปรับไฟฟ้าแบบดิจิตอล 360 ° (สามารถปรับการเคลื่อนไหวและหยุดทั้งหมดได้)

2) อุปกรณ์ตั้งค่าเฟสศูนย์เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งสล็อตสอดคล้องกัน

4. ส่วนก่อนพับ

1) เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาก่อนพับ 110 มม. ใช้ท่อเหล็กไร้ตะเข็บคุณภาพสูงการเจียรผิว, การปรับสมดุลไดนามิก, การชุบฮาร์ดโครม, การหมุนที่ราบรื่น

2) ล้อก่อนรีดผ้าใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อปรับปรุงล้อก่อนรีดผ้าขนาดใหญ่ เพื่อไม่ให้กระดาษแข็งแตกเมื่อพับเส้น

5. ส่วนล้อยาง

1) เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งรีดผ้าคือ 124 มม. และใช้ท่อเหล็กไร้รอยต่อคุณภาพสูงการเจียรผิว, การปรับสมดุลไดนามิก, การชุบฮาร์ดโครม, การหมุนที่ราบรื่น

2) ล้อย่นใช้เทคโนโลยีขั้นสูงล้อด้านบนทำจากกาวเรซินที่มีความแข็งสูงและร่องตรงกลางเมื่อผ่านกระดานพร้อมกันกับล้อล่าง เส้นกระดานจะไม่หนีจากความเอียง

3) ตำแหน่งตามแนวแกนของล้อรีดผ้า ล้อรีดผ้าล่วงหน้า และจานตัดร่องจะถูกปรับพร้อมกันโดยอัตโนมัติผ่านบอลสกรูที่มีความแม่นยำ

4) การปรับลูกกลิ้งล่างของล้อรีดผ้า ลูกกลิ้งก่อนรีดผ้า และใบมีดเซาะร่อง โครงสร้างปลอกปรับความเยื้องศูนย์ที่ปรับได้ถูกนำมาใช้เพื่อทำให้โครงสร้างมีขนาดกะทัดรัด ง่ายต่อการปรับและตำแหน่งที่แม่นยำ

5) การปรับระยะห่างลูกกลิ้งด้านล่างของล้อรีดผ้า ลูกกลิ้งรีดผ้าล่วงหน้า และใบมีดกัดร่องจะถูกปรับด้วยตนเองโดยตัวล้อตัวหนอนแบบล็อคตัวเองแบบขั้วคู่ และระยะห่างจะถูกปรับโดยเฟืองนอกรีตและทำเครื่องหมายด้วยสเกล

6. Pre-creasing, slitting และ slotting blade seat

1) เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งบนของ slotting คือ 156 มม. ท่อเหล็กไร้รอยต่อ บดสองครั้ง พื้นผิวชุบโครเมียมแข็ง เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น

2) เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งด้านล่างของ slotting คือ 156 มม. ท่อเหล็กไร้รอยต่อ บดสองครั้ง พื้นผิวชุบโครเมียมแข็ง เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น

3) การตัดเฉือนที่แม่นยำของแผ่นใบมีด slotting บน

4) การปรับตำแหน่งแกนซิงโครนัสด้วยไฟฟ้าของแผ่นใบมีดกัดร่องบนและล่าง ล้อรีดผ้า จานมีดกรีด และล้อรีดผ้าล่วงหน้า

5) ช่องใส่ใบมีดแบบเพลาเดี่ยวการปรับความสูงของกล่องใช้โครงสร้างการควบคุมไฟฟ้าภายในฟันเพื่อให้น้ำมันหล่อลื่นไม่ง่ายที่จะปนเปื้อนกล่องและการปรับความสูงของกล่องมีอุปกรณ์ป้องกันการชนกันของอิเล็กทรอนิกส์จะไม่ทำให้เครื่องเสียหาย

6) กลไกการเคลื่อนที่ของแผ่นนำทางใช้การออกแบบร่วมกันของบอลสกรูที่มีความแม่นยำและแกนลำแสงเชิงเส้น พร้อมการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

7. กลไกการปรับเฟสสล็อต

1) โครงสร้างเฟืองดาวเคราะห์

2) เฟส Slotting ถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์และไฟฟ้าดิจิตอล 360 °ปรับ (การเคลื่อนไหวและหยุดทั้งหมดสามารถปรับได้)

8. สวิตช์ควบคุมและใช้งาน

แผงควบคุมมีหน้าจอสัมผัสขนาด 6 นิ้ว ซึ่งทำให้ปรับขนาดช่องเสียบได้ง่าย

Ⅳ.Die ตัดหน่วย

1. การรีดล้อ

1) เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อ 110 มม. ผ่านการเจียรสองครั้งพื้นผิวชุบโครเมียมแข็งเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น

2) ระยะห่างของล้อพับจะถูกปรับด้วยตนเองโดยตัวเฟืองตัวหนอนแบบล็อคตัวเองสองขั้ว และระยะห่างจะถูกปรับโดยเฟืองนอกรีตที่มีเครื่องหมายสเกล

1. ลูกกลิ้งตัดตาย

1) เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งตัดตายล่างคือลูกกลิ้งตัดตายมาตรฐาน 360 มม. ซึ่งทำจากโลหะผสมเหล็กหล่อแบบแรงเหวี่ยงพร้อมการเจียรที่มีความแม่นยำสูงมีอุปกรณ์จับยึดแบบร่อง

2) เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งแผ่นยางคือ 388.9 มม., การตัดเฉือนเหล็กกล้าคุณภาพสูง 45 #, การแก้ไขสมดุล, การชุบฮาร์ดโครมแผ่นยางรองใช้ปลอกยางโพลียูรีเทนทนแบรนด์ Depair จากเยอรมนี มีรอยบากเรียบ ติดตั้งสะดวก และตัดไดคัทได้มากกว่า 8 ล้านครั้งลูกกลิ้งแผ่นยางนำอุปกรณ์การเคลื่อนไหวทางกลมาใช้ มีดทุกเล่มจะตัดในตำแหน่งที่แตกต่างกัน ยืดอายุการใช้งานของแผ่นยางได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระยะการเคลื่อนที่ 30 มม. อุปกรณ์ชดเชยความเร็วเชิงเส้นอัตโนมัติ ทำให้การตัดไดคัทแบบไม่สิ้นสุดทำงานในทิศทางเส้นรอบวง เพื่อให้การสวมใส่ยางรองพื้นสม่ำเสมอยิ่งขึ้นเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนอ่อนเปลี่ยน การชดเชยการติดตามอัตโนมัติโดยไม่ต้องปรับด้วยตนเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดของกล่องแต่ละชุดที่ตัดตายมีความสอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์ และอุปกรณ์แยกลูกกลิ้งตัดตายมีการติดตั้งกระบอก เมื่อไม่ป้อนกระดาษแข็งและเดินเบา ลูกกลิ้งสองอันบนและล่างจะแยกออกจากกัน ลดการสึกหรอของแผ่นยางและใบมีดในขณะเดียวกัน อายุการใช้งานของแผ่นยางและโมดูลใบมีดจะขยายออกไปอย่างมาก

3) กลไกการบดอัตโนมัติของลูกกลิ้งยาง ซ่อมแซมและขัดแผ่นยางที่สึกหรอหลายครั้งอัตราการใช้แผ่นยางซ้ำเพิ่มขึ้นอย่างมากไฟสัญญาณเตือนจะกระพริบตลอดเวลาเมื่อม้วนยางซ่อมเสร็จ

4) ระบบทำความสะอาด: เพลาลายนูนด้านหน้าและด้านหลังถูกกดเข้ากับสายพานผ่านมอเตอร์ลดความเร็ว และเศษกระดาษจะถูกกำจัดออกจนหมด เพื่อไม่ให้เครื่องได้รับผลกระทบจากการสะสมของเศษกระดาษประสิทธิภาพในการทำงานดีขึ้นอย่างมาก

2. โครงสร้างการปรับเฟสของลูกกลิ้งตัดตาย

1) โครงสร้างเฟืองดาวเคราะห์

2) ขั้นตอนการตัดตายใช้การปรับองศา 360 องศาของไมโครคอมพิวเตอร์ LCD แบบดิจิตอล(ปรับการทำงานและหยุดได้)